安装电位器时，为了保持性能不致变化，提出下面几个注意的问题：

　　安装电位器常见问题一、散热问题

　　电位器在使用中，电阻体上发出的热量将引起电位器本身的温升，必须通过对流、传导、辐射等方式进行散热，其中通过机壳或底板传导是一个很重要的散热途径。如果电位器安装得不够恰当，散热必将受到影响，甚至会造成电位器温度过高而损坏，特别是那些功耗比较大的电位器，加之电子设备、仪器小型化和能形化带来机内温度严重间鼠对散热更应十分注意，常常安装在导热性很好的金属底板上，以保证有良好的散热条件。同时，还需要考虑电位器附近的其它发热元、器件的分布情况，必要时应当慎重考虑提供通风及降温条件，以保证电位器能安全使用。

　　安装电位器常见问题二、安装固定问题

　　安装电位器时，固定螺母或锁紧电位器的锁紧螺母不能过分拧紧，否则旋转轴会变形，而且转动也会不均匀，这样，扭矩就会发生异常变化。对于锁紧电位器，锁紧力矩低于标准以下的应特别注意，锁紧力矩根据转袖直径的粗细和所用材料不同而界，一般说来，铝轴较差，铸轴、黄铜物、钢轴依次加硬，另外，螺母锁紧后，转轴要比螺母表面高出大约1mm以上。

　　安装电位器常见问题三、引出端与电路的焊接

　　由于电位器引出端的焊片或引线比较短，因此在小型化的印刷电路板中或混合集成电路中进行焊接晚必须注意加热温度不能过高，时间不能过长(一此烙铁焊时，温度350℃，时间3s，270℃时，时间5s)，否则，由于焊料焙化产生的辐射热、焊料飞溅、印刷电路板弯曲或基片变形等，都可能成为电位器发生故障的原因。如果连线错误，拆线时，特别是从印刷电路板上或混合集成电路基片上抹线时，更应当谨慎小心。

　　此外，焊接时，应尽量少用焊剂，更不能让焊剂浸入电位器内部，否则，引起接触不良，在焊接电路的过程中，在引出端之间或引出端与金员外克、底扳及其它导体间隙内，应当严格避免有焊料范入的现象发生，在焊接后要进行严格的清除工序。